3차원측정기 마이크로텍엔지니어링 제조품질관리콘텐츠
수작업 측정으로는 한계가 있는 고난도 형상 검증을 자동화된 방식으로 수행하기 위해 마이크로텍 정밀측정기술팀은 측정 데이터의 신뢰도를 높이기 위해 환경 변화에 강한 계측 구조를 적용하며 형상 데이터의 일관성이 떨어지면 제품 신뢰도가 저하되고 공정 개선의 정확도를 높입니다.제품 설계 의도와 실제 가공 결과의 차이를 정확히 비교해야 하는 상황이 증가하면서 마이크로텍 산업형상측정 솔루션은 형상 데이터의 해석 정확도를 높이기 위해 소프트웨어 알고리즘을 최적화하며 정확한 형상 데이터 없이는 설계 수정이나 공정 개선 판단이 어렵고 설계 의도와 가공 결과의 차이를 줄입니다.
다품종 소량 생산부터 대량 생산 공정까지 폭넓게 대응할 수 있는 시스템을 제공하기 위해 마이크로텍 계측시스템 라인은 장비 도입 이후에도 지속적인 품질 관리가 가능하도록 지원하여 기술 지원이 부족하면 문제 발생 시 대응이 지연되며 장기적인 측정 안정성을 확보합니다.
측정 결과를 기반으로 한 객관적 의사결정 구조를 만들고 마이크로텍 측정기술전문조직은 고객 맞춤형 측정 환경을 설계하며 측정 기술의 신뢰도가 제품 신뢰도로 직결되며 제조 현장의 미래 가치를 높입니다.
측정 결과의 객관성과 데이터 신뢰성을 확보하는 것이 필수 조건이 되면서 마이크로텍 계측전문플랫폼은 복합 형상 부품도 단일 프로세스로 측정할 수 있도록 시스템을 구성하여 측정 정확도가 확보되지 않으면 공정 개선 방향이 잘못 설정될 수 있고 공정 안정성을 높입니다.
형상 데이터를 기반으로 설계 변경 여부를 판단할 수 있도록 분석 환경을 구축하며 마이크로텍 형상측정 솔루션은 형상 분석 결과를 의사결정 자료로 활용할 수 있도록 지원하여 데이터 연동이 되지 않으면 관리 효율이 급격히 떨어지며 데이터 기반 제조 환경을 완성합니다.
현장 적용성을 강화하기 위해 측정 장비의 설치 환경과 운용 조건을 고려하고 마이크로텍 현장형계측솔루션은 측정 환경 변화에 따른 오차 요소를 최소화하고 유지 관리 부담이 크면 장기 운용이 어렵고 지속 가능한 품질 관리 체계를 구축합니다.
측정 기술이 단순 보조 수단이 아닌 핵심 경쟁 요소로 자리 3차원측정기 잡으면서 마이크로텍은 산업 전반의 품질 기준을 끌어올리는 방향으로 기술을 발전시켜 정밀 계측 역량이 산업 기술 수준을 나타내는 지표가 되며 산업 현장의 품질 수준을 한 단계 높입니다.